本公司的全新一代液氮低溫真空管道在原來的基礎(chǔ)上外形尺寸有所減小，采用卡箍鎖緊的方式進(jìn)行連接，方便，易于操作。液氮低溫真空管道的外形尺寸不固定，對生產(chǎn)線和環(huán)境的適配性更好，可用于長距離與短距離低溫介質(zhì)輸送。液氮低溫真空管道為金屬本色，外表美觀，可廣泛用于航天業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、食品加工、生物、畜牧業(yè)、科研單位等行業(yè)的超低溫介質(zhì)（液氮、液氬、液氧、LNG）輸送。

液氮低溫真空管道主要特點是：

1、結(jié)構(gòu)合理，不冒汗、蒸發(fā)率低。本公司在引進(jìn)日本**的高真空多層絕熱容器制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，不斷優(yōu)化設(shè)計、制造工藝，形成了獨特的真空管屏蔽技術(shù)。結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特、合理，采用合理的補償結(jié)構(gòu)，性能穩(wěn)定、**可靠。管道端部絕熱支撐采用了平衡強(qiáng)度設(shè)計，確保了絕熱與強(qiáng)度的雙重可靠性。

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特、合理，采用合理的補償結(jié)構(gòu)，性能穩(wěn)定、**可靠。管道端部絕熱支撐采用了平衡強(qiáng)度設(shè)計，確保了絕熱與強(qiáng)度的雙重可靠性。

3、采用品質(zhì)優(yōu)良的絕熱材料。為實現(xiàn)真空管良好的保溫性和抗輻射，本公司采用國外生產(chǎn)的超細(xì)玻纖包扎層和超薄屏蔽材料。為減緩真空管夾層真空的衰減，設(shè)置了高效吸附囊，選用美國聯(lián)碳的吸附材料。

4、外形美觀、分段制作，安裝、維護(hù)方便、使用壽命長。外管、彎頭、外管波紋補償器全部采用拋光不銹鋼制作。真空管道之間采用真空法蘭連接，安裝、拆卸、檢修方便。

5、對材料的清潔和干燥按氧氣介質(zhì)進(jìn)行了嚴(yán)格的處理和控制。在材料清潔工藝中引用了美國Praxair公司的GC-38和GS-40等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。因此本產(chǎn)品用于食品、、冶金、化工、機(jī)械、和國防、科研等高要求行業(yè)。

6、真空管冷損更小得到了保證。小于1.33×10-3Pa的封結(jié)真空度；低于2×10-13Pa·m3/s的管道漏率。

7、確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。采用日本高真空抽空、包扎技術(shù)，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程對真空管進(jìn)行加熱—加熱粗抽—加熱高真空抽—冷高真空抽—封結(jié)等工藝程序。采用全自動的TK-300型高真空油擴(kuò)散泵設(shè)備。

8、克服了一些廠家轉(zhuǎn)角采用45度對接結(jié)構(gòu)的缺點：應(yīng)力集中及外形不美。管道轉(zhuǎn)角處采用R標(biāo)準(zhǔn)彎頭，獨特的轉(zhuǎn)角處包扎、組焊工藝。